Technologie de brasage à l'aspirateur et applications de l'industrie

1. Introduction

La technologie de brasage à vide est devenue une technologie de soudage très prometteuse depuis les années 40. Il est apparu pour la première fois dans l'industrie de l'électronique pour brasser le cuivre et les pièces en acier inoxydable. Plus tard, avec le développement rapide de l'industrie de l'aviation, de l'industrie de l'électronique, de l'industrie automobile, de l'industrie du générateur d'oxygène et de la technologie des missiles fusées, la technologie de brasage à l'aspirateur a également été développée en conséquence. La technologie de brasage à vide est largement utilisée dans la fabrication de panneaux muraux de structure sandwich en nid d'abeille, de moteurs à réaction et de dispositifs de missiles de fusée, de filtres en métal, de guides d'ondes et de divers radiateurs.

 

2. Qu'est-ce que le brasage sous vide

Le brasage à l'aspirateur fait référence à une méthode de procédure de brasage dans un environnement à vide élevé sans effondrement en utilisant du métal de brazer en métal de soudage.

Principe de travail:
Le métal de remplissage de brasage est appliqué à la surface des pièces pour être brasé sous l'aspirateur, puis placé dans un four de brasage à vide. Le système de vide commence à fonctionner et l'air est extrait. Lorsque le degré de vide atteint 10-3 PA, il commence à chauffer. Lorsque le chauffage atteint la température de brasage requise par le processus, le métal de remplissage de brasage commence à fondre, et le métal de remplissage liquide Brazer agit le métal de base et comble l'écart de la pointe de brasage sous l'action capillaire. Dans le même temps, les éléments de métal de remplissage de brasage se diffusent dans le métal de base et le métal de base se dissout dans le métal de remplissage de brasage liquide pour former un joint brasé de haute qualité.

 

 

3 Avantages du brasage sous vide

 

1. Pendant le processus de brasage à l'aspirateur, les pièces en cours de réalisation sont dans des conditions sous vide, et il n'y aura pas d'oxydation, de carbonisation, de décarburisation, de pollution et de détérioration. Les joints soudés sont propres et solides.
2. Pendant le brasage, la température de brasage est inférieure au point de fusion du métal de base, ce qui a peu d'effet sur le matériau de base. Le chauffage global des pièces est uniforme, la contrainte thermique est petite et la déformation peut être contrôlée au minimum, ce qui convient particulièrement au brasage des produits de précision.
3. La basse pression (vide) autour du métal de base et du métal de remplissage de brasage peuvent éliminer les gaz volatils et les impuretés libérées par le métal à la température de brasage, ce qui peut améliorer les performances du métal de base.
4. Il a élargi le chemin de conception des produits. Les pièces brasées sont autorisées à avoir des rainures étroites, des transitions extrêmement petites, des trous aveugles, etc., qui conviennent particulièrement aux conteneurs fermés et aux pièces avec des formes complexes. Il peut également embrasser plusieurs coutures de brasage adjacentes à la fois, ou brasser plusieurs composants dans la même fournaise. L'efficacité de brasage est élevée et il n'est pas nécessaire de considérer la corrosion, le nettoyage, les dommages et les autres problèmes causés par les agents de brasage.
5. Le processus de traitement thermique de la pièce peut être achevé simultanément pendant le processus de brasage. En sélectionnant les paramètres de processus de soudage appropriés, le brasage peut également être organisé comme le processus final pour obtenir un joint brasé avec des performances qui répondent aux exigences de conception.
6. Il existe de nombreux types de métaux qui peuvent être brasés, particulièrement adaptés aux alliages en aluminium et en aluminium, en alliages en titane et en titane, acier inoxydable, alliages à haute température, etc.; Il convient également aux connexions de brasage des mêmes métaux ou différents tels que le titane, le zirconium, le niobium, le molybdène et le tungstène; Il convient également aux matériaux composites, à la céramique, au graphite, au verre, au diamant et à d'autres matériaux.

 

4. Applications principales de la technologie de brasage à l'aspirateur

 

01) Moteurs d'avion
Le brasage à vide est largement utilisé dans les structures en nid d'abeille comme composants d'étanchéité de divers types de moteurs d'avion. Le processus de brasage de la structure en nid d'abeille consiste à pré-remplacer le matériau de brasage dans la grille de noyau en nid d'abeille, puis à assembler le nid d'abeille et la coquille, et enfin d'utiliser la méthode de brasage à vide pour le brasage. La résistance de l'articulation brasée est d'environ 50% du matériau parent. Les lames de stator groupées du compresseur de moteur d'avion sont également fabriquées par cette méthode de brasage. Il se compose de anneaux intérieurs et extérieurs et de plus de 10 lames connectées dans son ensemble par le brasage à l'aspirateur.
De plus, le brasage à l'aspirateur est également utilisé dans la fabrication des aubes de guidage de la turbine, des aubes de guidage, des diffuseurs, des tubes de flamme, des filtres à huile et d'autres composants dans les moteurs d'avion.

 

 

 

02) substrat de céramique Amb
Le processus AMB (Brazage des métaux actifs) est un développement supplémentaire de la technologie DBC Process. Il utilise une petite quantité d'éléments actifs Ti et Zr contenus dans le matériau de brasage pour réagir avec la céramique pour former une couche de réaction qui peut être mouillée par du matériau de brasage liquide, réalisant ainsi une méthode de liaison de la céramique et des métaux. Il a non seulement une conductivité thermique plus élevée et une meilleure liaison de la couche de cuivre, mais a également les avantages d'une résistance thermique plus faible et d'une fiabilité plus élevée. Il convient plus à la préparation des substrats en céramique cuivre en cuivre pour l'emballage du module IGBT dans les véhicules électriques et les locomotives électriques. Surtout dans des domaines importants tels que l'énergie éolienne, l'énergie solaire, les pompes à chaleur, l'hydroélectricité, l'énergie de la biomasse, les bâtiments verts, les nouveaux équipements énergétiques, les véhicules électriques et le transit ferroviaire, le développement rapide de la technologie de l'électronique de puissance constituera une énorme demande de substrats en cuivre en cuivre en céramique, qui sont les matériaux clés pour les emballages de module IGBT.

 

 

 

03) Outils de diamant
Les outils de diamant brasé sont divisés en deux catégories: monté sur surface et imprégné. Des outils montés sur la surface sont utilisés pour brouter le diamant directement à la surface du substrat, et des outils imprégnés sont utilisés pour le diamant et d'autres matériaux en composite. Le processus de frittage du composite de diamant est essentiellement le processus de brasage de diffusion entre le diamant et le substrat. Le brasage des outils de diamant est divisé en trois catégories: Brazage à outils de diamant unique, Brazage de la tête d'outil de diamant et Brazage en feuille composite PDC. Il a été largement utilisé dans de nombreuses industries telles que les outils en pierre, les outils de travail du bois, les industries aérospatiales et militaires.

 

 

04) Véhicules et navires
Des refroidisseurs d'huile à plaques brasses à vide sont utilisés dans les véhicules et les navires. Le refroidisseur d'huile à feuilles plaques a les caractéristiques d'une efficacité de transfert de chaleur élevée, d'une structure compacte et d'un poids léger. Il s'agit d'un produit mis à jour des refroidisseurs de moteurs diesel aujourd'hui et a été largement utilisé dans les automobiles, les tracteurs, les moteurs diesel marins et autres champs.

 

 

05) Équipement de séparation de l'air
La technologie de brasage à vide utilisée dans la roue de l'équipement de séparation d'air améliore considérablement la précision de fabrication de la roue à canal étroit, assurant ainsi non seulement les indicateurs de performance de conception, mais aussi la réduction du coût de fabrication et le raccourcissement du cycle de production.

Quanzhou Huice Company fournit des outils de diamant brasses sous vide, principalement utilisés pour le traitement des matériaux dans des champs tels que la pierre, les carreaux de céramique, la céramique et l'ingénierie de la construction. Notre entreprise adopte la technologie de brasage à l'aspirateur de deuxième génération, qui améliore considérablement l'emprise sur les particules abrasives du diamant, ce qui rend nos outils de diamant non seulement plus nets mais aussi améliorant considérablement leur vie de service