Situation actuelle et avenir de la meule diamantée

La meule est une partie importante de l'industrie des outils abrasifs. L'industrie des matrices abrasives devient de plus en plus importante dans la production de machines. La meule joue un rôle indispensable. Avec le développement de la science et de la technologie, la croissance de nouveaux matériaux, le développement continu de l'usinage dans le sens de la haute qualité, de la haute précision, de la haute efficacité et de l'automatisation, la gamme d'applications de la meule diamantée à liant céramique est de plus en plus large, et la posologie augmente.
Afin de faire jouer pleinement le rôle du diamant, il est nécessaire d'augmenter la force de maintien de la liaison sur le diamant et d'améliorer la force de liaison de la meule diamant brasée monocouche. La meule abrasive super-dure brasée à haute température monocouche peut surmonter les défauts de la meule électrolytique et réaliser la liaison chimique et métallurgique du diamant, du liant et de la matrice métallique, avec une force de liaison élevée. Seul le maintien de l'épaisseur de la couche de liaison à 20 % ~ 30 % de la hauteur des particules abrasives peut maintenir fermement les particules abrasives dans le meulage à grande vitesse et à forte charge. La hauteur exposée des particules abrasives de la meule brasée peut atteindre 70 à 80 %, augmentant ainsi l'espace des copeaux, la meule n'est pas facile à obstruer et l'utilisation de matériaux abrasifs est plus complète. Dans les mêmes conditions de traitement que la meule de galvanoplastie, la meule abrasive super-dure brasée à haute température monocouche a une force de meulage, une perte de puissance et une température de meulage inférieures, ce qui signifie qu'une vitesse de travail plus élevée peut être atteinte, ce qui a une importance particulière dans la grande vitesse meulage de 300 ~ 500m/s.
Avant le brasage, la surface du substrat métallique doit être désoxydée et la meule diamantée et le métal d'apport de brasage doivent être déshuilés et décontaminés. Le point de fusion du métal d'apport peut être diminué et la fluidité et la mouillabilité du métal d'apport peuvent être améliorées en ajoutant B et Si dans le métal d'apport contenant l'élément formant un carbure fort. Utilisation de métal d'apport en poudre, brasage sous vide (ou protection sous gaz inerte). La disposition ordonnée des abrasifs avant brasage et la régularité de l'épaisseur du métal d'apport de brasage sont également très importantes pour améliorer l'homogénéité de l'épaisseur de la couche de liaison après brasage. La disposition raisonnable et ordonnée des abrasifs sur la surface de travail de la meule est toujours l'objectif de l'industrie des outils de meulage, et on s'attend à ce qu'elle soit réalisée sur une meule abrasive extra-dure à une seule couche.