Processus de construction d'un revêtement de sol époxy autonivelant-

Processus de construction d'un revêtement de sol époxy autonivelant-

 

Les revêtements de sol époxy-autonivelants sont actuellement l'un des matériaux et mesures de protection les plus couramment utilisés et les plus efficaces dans les projets de revêtement de sol en salle blanche.

 

Il y a plus de vingt ans, pour les sols nécessitant une grande propreté, des matériaux tels que le terrazzo, les revêtements de peinture et divers types de revêtements en panneaux étaient généralement utilisés pour le traitement des sols.

 

Ces dernières années, des entreprises nationales et internationales ont développé des revêtements de sol-autonivelants avec de la résine époxy comme principal matériau filmogène-et des technologies de construction associées, qui ont été largement utilisées dans les installations de production et de fabrication de diverses industries nécessitant une propreté élevée. La pratique d'ingénierie a montré que l'utilisation de la technologie de revêtement de sol autonivelant en résine époxy-fournit des résultats globaux supérieurs par rapport aux autres revêtements.

 

Table des matières

1. Qu'est-ce qu'un-revêtement de sol époxy autonivelant ?
2. Caractéristiques du revêtement de sol époxy autonivelant-
3. Emplacements applicables pour les revêtements de sol époxy autonivelants
4. Dessins de construction et processus de construction
5. Précautions

 

 

Le revêtement de sol époxy-autonivelant fait référence à un système de revêtement de sol haute-performance et esthétique formé par un revêtement multi-couche (apprêt, couche intermédiaire, couche de finition) pour créer un film protecteur dense et brillant avec une excellente résistance antibactérienne, anti-poussière et à la corrosion chimique.

 

Composition des matériaux époxy autonivelants :

Il se compose de résine époxy et d'agent de durcissement comme principaux matériaux filmogènes, y compris des additifs spéciaux, des diluants réactifs, des pigments et des charges, traités en atelier.

 

 

Le revêtement de sol autonivelant en résine époxy-offre une finition brillante une fois terminé.

① Avantages du revêtement de sol autonivelant en résine époxy- :

• La surface est dense et homogène, antibactérienne et résistante à la poussière, facile à nettoyer et résistante aux acides, aux alcalis, aux sels, aux huiles et à divers solvants chimiques, ce qui donne une finition semblable à un miroir-.

 

② Inconvénients et améliorations du revêtement de sol autonivelant en résine époxy- :

• Les revêtements de sol autonivelants en résine époxy-ont tendance au jaunissement et au farinage sous l'irradiation UV, se ramollissent facilement à des températures élevées, sont susceptibles d'être endommagés par des objets pointus et sont difficiles à réparer. Des améliorations peuvent être apportées en utilisant une couche de base époxy autolissante-avec une couche de finition en polyuréthane pour améliorer la résistance à l'usure et aux intempéries.

 

③ Prix des matériaux de revêtement de sol autonivelants en résine époxy- :

• Le prix des revêtements de sol autonivelants en résine époxy ordinaire-est d'environ 30 à 60 RMB par mètre carré.
• Le prix ci-dessus est une estimation approximative basée sur des informations en ligne ; le prix d'achat réel peut varier considérablement en fonction de la marque, du modèle, de la région, du canal d'achat et de la quantité.

 

 

 

Les principaux avantages du revêtement de sol autonivelant en résine époxy-sont "la propreté, la résistance à la corrosion, l'esthétique et l'étanchéité", ce qui le rend adapté aux zones nécessitant un niveau élevé de propreté.

 

Par exemple:

• usines pharmaceutiques,
• salles blanches pour l'électronique et les semi-conducteurs,
• les usines de transformation des aliments,
• usines chimiques,
• les hôpitaux,
• laboratoires de chimie,
• salles informatiques,
• ateliers de décapage,
• les parkings,
• etc.

 

 

La construction d'un revêtement de sol autonivelant en résine époxy est un système de revêtement multicouche-imbriqué, comprenant une couche de base, une couche intermédiaire et une couche de finition.

 

Procédure de référence pour les revêtements de sol époxy autonivelants :

1. Préparation du substrat : La surface du sol d'origine doit être poncée, en s'assurant qu'elle est plate,-sans poussière, solide et parfaitement sèche.

2. Application de l'apprêt époxy : Après avoir mélangé uniformément l'apprêt à haute teneur en solides, appliquez-le uniformément sur le substrat à l'aide d'une truelle. La couche de finition peut être appliquée environ 4 à 8 heures plus tard.

3. Application de la couche intermédiaire de mortier époxy : Mélanger les composants A/B de la couche intermédiaire selon le rapport spécifié. Ajouter la quantité requise de sable de quartz et de poudre de quartz et bien mélanger. Appliquer uniformément sur l'apprêt à l'aide d'une truelle crantée. La couche de finition peut être appliquée environ 12 heures plus tard.

4. Meulage et finition de la couche intermédiaire : Après que la couche intermédiaire ait durci pendant 12 heures, inspectez la surface et réparez les défauts éventuels. Ensuite, utilisez une ponceuse pour rendre la surface rugueuse et nettoyez-la soigneusement.

5. Application de la couche de mastic époxy : Les petites fissures dans le substrat et les zones endommagées du sol doivent être comblées avec de la résine époxy.

6. Application de la couche de finition époxy auto-nivelante : mélangez la couche de finition et le durcisseur selon le rapport spécifié. Appliquer au rouleau en effectuant un motif "+" pour assurer une répartition homogène de l'enduit.

8. Une fois la couche de finition complètement sèche, le personnel peut entrer après 48 heures, les machines légères peuvent entrer après sept jours et les meilleurs résultats sont obtenus après 28 jours.

 

 

 

① Les revêtements de sol époxy-autonivelants ne conviennent pas à une utilisation en extérieur ;

② Le matériau d'apprêt préparé doit être appliqué uniformément sur le substrat et le processus de revêtement doit être continu sans aucune zone manquée.

③ Lorsque un revêtement de sol époxy autonivelant-est appliqué sur une surface de base en béton, la base en béton doit de préférence être coulée en une seule fois et son degré de résistance ne doit pas être inférieur à C25.

④ La circulation piétonnière est autorisée après 7 à 10 jours de durcissement, et le sol peut supporter du poids après 28 jours lorsqu'il atteint sa résistance nominale.

⑤ Un mélange d'essai doit être effectué avant la construction, et l'application à grande échelle-ne doit commencer qu'une fois que le mélange d'essai est jugé satisfaisant.

 

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